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分析數控機床的恒線速切削功能

瀏覽:74次    發布日期: 2020-02-27

  我們都知道,數控機床是按照事先編製好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控製介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
  傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控製的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。
  數控機床自五十年代問世以來,由於在單件生產、小批量生產中,使用數控機床加工複雜形狀的零件,不僅提高了勞動生產率和加工質量,而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術革命的一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。
  數控機床生產廠家談談對於大批量生產的零件,使用自動化和半自動化的車床已能實現生產過程的自動化。但是,對於單件、小批量生產的零件,實現自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內,總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀複雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動化的道路上處於停頓狀態。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分,但是實踐證明,仿形車床還是不能解決這一問題。數控機床有恒線速切削功能,所以可以選用佳線速度來切削錐麵和端麵,使車削後的表麵粗糙度值既小又一致,加工出表麵粗糙度值小而均勻的零件。

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